第1點
明確處理規(guī)模與水質(zhì)需求
食品廠廢水成分復(fù)雜，需根據(jù)日均處理量（如5-50m3/天）、COD濃度（通常3000-10000mg/L）、油脂含量（乳制品廠可達(dá)2%-5%）等參數(shù)選擇設(shè)備。例如某肉類加工廠因未評估血污濃度，導(dǎo)致設(shè)備頻繁堵塞，后期更換高抗污膜組件后才穩(wěn)定運(yùn)行。
第2點
技術(shù)類型對比：MBR
vs
A/O工藝
膜生物反應(yīng)器（MBR）適合高有機(jī)物負(fù)荷場景，某乳制品企業(yè)采用三菱化學(xué)MBR膜后，COD去除率提升至95%，但初期投資較高。A/O工藝成本低，但需頻繁調(diào)整污泥濃度，適合間歇性生產(chǎn)的果蔬加工廠。
第3點
自動化與維護(hù)成本考量
全自動設(shè)備可遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工巡檢（如中科華瑞某案例日均節(jié)省2人工時）。但需注意設(shè)備自清潔能力，某面包廠因未選配反沖洗系統(tǒng)，膜組件半年內(nèi)堵塞率超30%。
第4點
廠家資質(zhì)與案例驗證
選擇具備環(huán)保工程二級資質(zhì)、持有70+專利的廠家更可靠。某連鎖食品企業(yè)對比3家供應(yīng)商后，最終選擇通過ISO9001認(rèn)證的廠家，設(shè)備故障率下降60%。
【四川博水環(huán)保】建議：食品廠可優(yōu)先考慮集成化MBR設(shè)備，其占地?。▋H傳統(tǒng)工藝的1/3）、能耗低（較傳統(tǒng)工藝省電30%）。公司已為16省食品企業(yè)提供定制方案，某肉類加工廠采用我司H3MBR設(shè)備后，出水COD穩(wěn)定在50mg/L以下，年運(yùn)維成本降低15%。
推薦標(biāo)簽：食品污水處理設(shè)備、MBR工藝、環(huán)保設(shè)備選型、食品廠環(huán)保合規(guī)